申洲國際安徽服裝智能制造項目于2025年4月8日在安徽望江縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區正式開(kāi)工。該項目是申洲集團在安徽望江的增資擴建技改項目,標志著(zhù)申洲國際在智能化轉型和產(chǎn)能升級方面邁出重要一步。
項目概況
項目定位:打造全球制衣行業(yè)的“燈塔工廠(chǎng)”,推動(dòng)從“指尖技藝”到“云端智造”的產(chǎn)業(yè)升級。
建設規劃:分三期建設,涵蓋全自動(dòng)吊掛生產(chǎn)線(xiàn)、AI視覺(jué)質(zhì)檢、AGV智能物流、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等先進(jìn)技術(shù)。
綠色制造:引入光伏發(fā)電與水循環(huán)系統,實(shí)現經(jīng)濟發(fā)展與生態(tài)保護的雙贏(yíng)。
項目目標
效率提升:新建一期投產(chǎn)后,預計生產(chǎn)效率提升40%,能耗降低20%,年產(chǎn)量新增5000萬(wàn)件。
經(jīng)濟貢獻:項目達產(chǎn)后,力爭在“十五五”期間實(shí)現產(chǎn)值50億元,納稅2億元,員工規模達15000人。
項目意義
產(chǎn)業(yè)升級:項目將重塑生產(chǎn)全流程,實(shí)現全鏈條協(xié)同,推動(dòng)望江縣從“制造大縣”向“智造強縣”邁進(jìn)。
社會(huì )效益:項目將為當地提供大量就業(yè)機會(huì ),帶動(dòng)區域經(jīng)濟發(fā)展,助力鄉村振興。
集團背景
? 申洲國際是全球領(lǐng)先的一體化針織制造商,為阿迪達斯、耐克等國際知名品牌提供生產(chǎn)服務(wù)。此次智能制造項目的落地,將進(jìn)一步鞏固申洲國際在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
? 然而,作為全球制衣行業(yè)的“燈塔工廠(chǎng)”雛形,該項目將重塑生產(chǎn)全流程,推動(dòng)行業(yè)從“勞動(dòng)密集型”向“技術(shù)密集型”轉型,而領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機的應用,正是這一轉型的核心支撐之一。
領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機:技術(shù)突破重塑生產(chǎn)邏輯
? 領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機憑借三大核心技術(shù),突破了傳統開(kāi)袋工藝的瓶頸,為服裝制造提供了高效、精準、智能的解決方案。其行業(yè)首創(chuàng )的外折邊結構設計,通過(guò)避免折料夾具占用口袋內部空間,將開(kāi)袋寬度從行業(yè)傳統極限的8毫米。這一創(chuàng )新不僅使復雜設計(如微縮口袋、立體剪裁)得以標準化量產(chǎn),更將次品率降至趨近于零,為服裝工廠(chǎng)帶來(lái)了真正的生產(chǎn)質(zhì)變。
? 在面料適應性方面,領(lǐng)縫設備采用分體式壓框設計,前后壓力可獨立調節,輕松應對薄料與厚料等多元材質(zhì)。其搭載的120W大功率激光切割技術(shù)與雙吸風(fēng)系統,確保線(xiàn)跡誤差≤0.1毫米,支持高密度生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),微型電腦星火系統支持5軸聯(lián)動(dòng),用戶(hù)可自定義口袋圖案,5個(gè)全伺服電機協(xié)同作業(yè),實(shí)現明線(xiàn)車(chē)縫與打棗一體化,單件耗時(shí)縮短至人工的1/5。
智能化生產(chǎn):效率與質(zhì)量的雙重飛躍
? 在申洲國際安徽智能制造項目中,領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機的應用將顯著(zhù)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。單臺設備每分鐘可完成3個(gè)口袋,效率是熟練工人的5倍,且20—40秒即可完成一個(gè)口袋的開(kāi)袋工作,日產(chǎn)量可達850—1200個(gè)。其內置的AI視覺(jué)檢測系統可實(shí)時(shí)識別縫制缺陷,不良品攔截率提升至98%,進(jìn)一步保障了產(chǎn)品的一致性。
? 此外,領(lǐng)縫設備的模塊化設計與快速換碼功能,使換型時(shí)間壓縮至傳統設備的1/3,適應單唇袋、雙唇袋、拉鏈袋等多種袋型。加寬托料板與一體式托料循環(huán)結構,確保袋布穩定不移位,節省人工成本的同時(shí)提升工藝標準。設備故障率降低60%,維護成本減少40%,生產(chǎn)節拍穩定性達99.2%,為企業(yè)帶來(lái)了顯著(zhù)的成本優(yōu)勢。
產(chǎn)業(yè)升級:從“制造”到“智造”的跨越
? 申洲國際安徽智能制造項目的核心目標,是通過(guò)全自動(dòng)吊掛生產(chǎn)線(xiàn)、AI視覺(jué)質(zhì)檢、AGV智能物流與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實(shí)現全鏈條協(xié)同。領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機作為關(guān)鍵環(huán)節,不僅提升了開(kāi)袋效率與精度,更通過(guò)數據閉環(huán)與生態(tài)融合,推動(dòng)了“設計—裁剪—縫制”全流程的智能化。例如,其與AI排料系統、AGV物流車(chē)的集成,使庫存周轉率提升45%;結合可降解縫紉線(xiàn)與環(huán)保PVC模板,推動(dòng)生產(chǎn)碳排放降低15%。
? 項目建成后,申洲安徽公司力爭在“十五五”期間實(shí)現產(chǎn)值50億元,納稅2億元,員工15000人。這一目標的實(shí)現,不僅依賴(lài)于設備的技術(shù)突破,更得益于領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機對生產(chǎn)效率、成本與質(zhì)量的全面優(yōu)化。通過(guò)減少60%的直接人工需求與35%的綜合用工成本,項目將為企業(yè)創(chuàng )造更高的盈利能力,同時(shí)降低次品率帶來(lái)的返修成本,縮短交貨周期,提升供應鏈響應速度。
未來(lái)展望:技術(shù)融合與生態(tài)共建
?申洲國際安徽智能制造項目的開(kāi)工,不僅是產(chǎn)能擴充的里程碑,更是產(chǎn)業(yè)革命的起點(diǎn)。領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機作為其中的關(guān)鍵技術(shù)支撐,通過(guò)效率、成本、質(zhì)量的三重杠桿,撬動(dòng)行業(yè)向智能化、綠色化轉型。對于服裝制造企業(yè)而言,這不僅是降本增效的“必選項”,更是從“勞動(dòng)密集型”向“技術(shù)密集型”躍遷的關(guān)鍵支點(diǎn)。未來(lái),隨著(zhù)技術(shù)融合與生態(tài)共建的深化,領(lǐng)縫全自動(dòng)開(kāi)袋機將繼續重塑全球服裝制造版圖,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。
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